鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化鋁型材、電泳涂裝鋁型材、氟炭噴涂鋁型材、粉末噴涂鋁型材、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。鋁型材規(guī)格型號(hào)：2020鋁型材，2040鋁型材，2080鋁型材，3030R鋁型材，3030鋁型材，3060鋁型材，3090鋁型材，4040鋁型材，4060鋁型材,4080鋁型材,5050鋁型材,6060鋁型材,8080鋁型材,9090鋁型材,50100鋁型材,100100鋁型材等各種規(guī)格型號(hào)的鋁型材。將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米 。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性。在現(xiàn)實(shí)工藝中，針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。
  在選取氧化工藝之前，應(yīng)對(duì)鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解，因?yàn)?，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會(huì)直接影響到鋁制品陽(yáng)極氧化后的質(zhì)量的。比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽(yáng)極氧化后，所有疵病依然會(huì)顯露出來(lái)。而合金成份，對(duì)陽(yáng)極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍(lán)色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時(shí)，呈白灰色。含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃。一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無(wú)色透明且光亮、光潔的外觀。
鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。公司可生產(chǎn)加工鋁棒材，各種壁厚異型扁鋁排， 的無(wú)縫鋁管材。主要常規(guī)產(chǎn)品有1060、2A06、2A12、2A14、2A50、2014、2023、5A02、5A05、6061、6063、 6082、7A04、7A09、7075等以及各種客戶指定的特殊鋁合金產(chǎn)品。主要生產(chǎn)鋁擠壓型材及鋁材的表面處理和深加工，包括粉末噴涂和木紋轉(zhuǎn)印，大氧化（銀白，古銅，香檳，金色，黑色氧化；酸砂，磨砂，噴砂氧化）和小氧化（所有染色氧化），電泳；拋光，拉絲，光亮氧化；以及鋁材和不銹鋼材料的鉆，沖，車，刨，銑，折彎，焊接，精切割，CNC及組裝等，可提供從原材料到鋁制品成品的全套供應(yīng),及鋁壓鑄件及其深加工；公司技術(shù)力量雄厚，一直致力于鋁合金的深加工和創(chuàng)新。現(xiàn)生產(chǎn)有2500多個(gè)品種，主要生產(chǎn)銷售各種異型工業(yè)用鋁型材，年生產(chǎn)量2萬(wàn)噸以上。產(chǎn)品以質(zhì)量好，硬度高，規(guī)格齊，價(jià)格低享譽(yù)全國(guó)，并銷往國(guó)外多家企業(yè)。
  公司整套引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的擠型生產(chǎn)線，電泳、氧化、噴涂生產(chǎn)線，采用微電腦自動(dòng)控制，全自動(dòng)流水操作，特別是均質(zhì)、擠壓、時(shí)效、氧化、著色、電泳、噴涂等關(guān)鍵工序，采用電腦自動(dòng)監(jiān)控，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司可生產(chǎn)O、F、T1、T4、T5、T6等處理工藝的鋁合金產(chǎn)品，公司已成為世界最大的自行車鋁料供應(yīng)商，年生產(chǎn)能力10000噸。我公司同時(shí)引進(jìn)無(wú)縫管擠型生產(chǎn)線和精抽設(shè)備多套。公司可生產(chǎn)無(wú)縫管及高精度產(chǎn)品，為進(jìn)一步提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，提高產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的占有份額提供了基礎(chǔ)。擁有3000噸擠壓機(jī)，進(jìn)口全自動(dòng)氧化線、電泳消光生產(chǎn)、粉末噴涂立式、臥式生產(chǎn)線、斷橋組合等33條生產(chǎn)線，CNC加工中心。同時(shí)帶動(dòng)模具設(shè)計(jì)與制造、節(jié)能玻璃加工等相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，形成較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈條。是山東省專業(yè)生產(chǎn)鋁合金建筑型材及工業(yè)型材的大型高技術(shù)企業(yè)公司具有國(guó)內(nèi)、國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，建立了完善的質(zhì)量管理體系IS9001，并擁有各類實(shí)驗(yàn)器材，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/5237-2008組織生產(chǎn)。公司按ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)健全了質(zhì)量管理體系，從原材料入廠到產(chǎn)品出產(chǎn)均進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，有直讀光譜分析儀、大型金相顯微鏡、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、韋伯硬度鉗、光澤度測(cè)試儀、鉛筆硬度計(jì)、色差計(jì)、壓痕硬度計(jì)、沖擊機(jī)等檢驗(yàn)、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了保證。堅(jiān)持信譽(yù)、服務(wù)、效率為宗旨，不斷提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)以不斷創(chuàng)新求變的工藝團(tuán)隊(duì)與供應(yīng)系統(tǒng)，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。