作為鋁型材的供應(yīng)廠家，生產(chǎn)過程中對(duì)原輔材料的采購關(guān)乎到型材的質(zhì)量。一般而言，大型生產(chǎn)企業(yè)都有一整套完整而嚴(yán)格的原輔材料的采購和控制流程，以確保其生產(chǎn)的鋁型材的質(zhì)量。興發(fā)鋁業(yè)作為有30多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的大型國有控股上市企業(yè)，其規(guī)范流程大致如下：

首先：點(diǎn)檢。

原輔材料到公司后，材料倉對(duì)照供應(yīng)商的送貨單進(jìn)行必要的點(diǎn)檢，如點(diǎn)檢其名稱、數(shù)量、等級(jí)和過磅重量等。點(diǎn)檢完畢后，材料倉管員在該物資的合適位置上掛上“待檢” 牌或置于“待檢區(qū)”，然后通知質(zhì)量部來檢驗(yàn)。

其次：檢驗(yàn)。

質(zhì)量部根據(jù)《主要原輔材料檢驗(yàn)規(guī)程》、采購合同要求以及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn)，需要理化檢測中心化驗(yàn)的由質(zhì)量部取樣，送理化檢測中心進(jìn)行試驗(yàn)，由理化檢測中心出具報(bào)告，質(zhì)量部根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，作出是否合格的結(jié)論。檢驗(yàn)與試驗(yàn)均合格的物資由進(jìn)貨檢驗(yàn)員掛上“合格”牌。材料倉管員對(duì)其進(jìn)行貯存，分類標(biāo)識(shí)和出入倉臺(tái)帳等。若檢驗(yàn)與試驗(yàn)不合格時(shí)，根據(jù)《不合格品控制程序》對(duì)不合格材料進(jìn)行處理（返工、讓步接收、降級(jí)使用、退貨）。

最后，登記。

每批次來料的質(zhì)量抽檢情況由檢驗(yàn)員填寫在“供應(yīng)商來料質(zhì)量情況登記表”上，每月月初應(yīng)對(duì)上月的進(jìn)料情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，填寫“（  ）月份來料檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)表”。根據(jù)供應(yīng)商供貨不合格記錄結(jié)合《糾正和預(yù)防措施控制程序》，同一供應(yīng)商同一產(chǎn)品連續(xù)兩次出現(xiàn)不合格時(shí)，由質(zhì)量部向供應(yīng)商發(fā)出“外購物資質(zhì)量情況反饋單”，要求其在七個(gè)工作日確定糾正措施后回傳。

通過以上三大程序，嚴(yán)格把控其中的每個(gè)細(xì)節(jié)，旨在為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的鋁型材。更多產(chǎn)品信息請(qǐng)咨詢電話：0757-66695200