鋁在生活和工業(yè)上應(yīng)用廣泛，隨著鋁加工工業(yè)的發(fā)展，鋁表面處理已成為鋁加工過程必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，鋁制品經(jīng)過表面處理之后,耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高，更重要的是可以著上各種鮮艷的色彩。由其構(gòu)成裝飾的各種建筑物，日用鋁制品，工藝美術(shù)品，裝飾品，家具用品等美觀大方,適應(yīng)顧客需求，因而鋁材的應(yīng)用價值大為提高,這其中陽極氧化處理工藝發(fā)揮了重要作用，興發(fā)鋁業(yè)有你需要的鋁材色號。

▲圖·采用陽極氧化工藝表面處理相機鏡頭

▲圖·采用陽極氧化工藝表面處理鋼筆

▲圖·采用陽極氧化工藝表面處理手機

▲圖·采用陽極氧化工藝表面處理充電寶

▲圖·采用陽極氧化工藝制作的磨砂鋁合金車身 

鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色。 

工藝流程圖：上架→前處理→陽極氧化→電解著色（古銅或鈦金）→封孔→卸料

▲圖·興發(fā)鋁業(yè)陽極氧化生產(chǎn)線

▲圖·陽極氧化著色型材 

在實際生產(chǎn)中由于人員、工藝、設(shè)備、操作等存在差異，每批的產(chǎn)品色差也會存在一定的差異，產(chǎn)生不同的質(zhì)量缺陷。鋁材電解著色的色差的產(chǎn)生，與著色機理、氧化膜的厚度的均勻性及結(jié)構(gòu)與電解著色速度有直接關(guān)系。鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問題，確保每批產(chǎn)品的色差保持一致，并在雙方確認的偏差范圍內(nèi)，以滿足消費者的要求，這都要求生產(chǎn)企業(yè)，在對型材進行電解著色表面處理時，專業(yè)專注加以研究和防范。

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