1、目的
明確人工時(shí)效生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制過程及方法,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
2、范圍
適用于擠壓坯料的人工時(shí)效過程。
3、職責(zé)
3.1歸口責(zé)任部門:生產(chǎn)部。
3.2相關(guān)責(zé)任部門:擠壓車間、質(zhì)控部。
4、工藝規(guī)程
4.1鋸切好的型材時(shí)效前,需檢查《生產(chǎn)工藝卡》合格后方可吊運(yùn)。吊運(yùn)過程中應(yīng)避免碰撞,以免碰傷型材。
4.2將型材裝入時(shí)效爐時(shí),力求使平臺(tái)車上的負(fù)荷均勻,避免集中負(fù)荷,以使型材在爐膛中盡可能形成氣流通道,確保爐內(nèi)溫度均勻。
4.3裝好爐后,按照《時(shí)效爐操作規(guī)程》中的規(guī)定打開所有的時(shí)效爐開關(guān),點(diǎn)火加熱,開始計(jì)時(shí)時(shí)效。
4.4工藝、質(zhì)量控制:
表1
工藝 控制 |
檢查項(xiàng)目 |
爐溫 |
保溫 |
工藝范圍 |
190± |
3-4 |
|
方法及儀器 |
溫控儀 |
鐘表 |
|
頻 次 |
每 爐 |
||
責(zé)任人 |
時(shí)效工 |
表2
|
方法及儀器 |
韋氏硬度計(jì) |
頻次 |
每框 |
|
責(zé)任人 |
時(shí)效工 |
4.5時(shí)效工藝:
表3
合金狀態(tài) |
時(shí)效方式 |
爐溫(℃) |
保溫時(shí)間 |
6063-T4 |
自然時(shí)效 |
38 |
3天 |
6063-T5 |
人工時(shí)效 |
190±5 |
2-3小時(shí) |
6061-T6 |
人工時(shí)效 |
180±5 |
6-8小時(shí) |
6061-T4 |
自然時(shí)效 |
38 |
2天 |
6463-T5 |
人工時(shí)效 |
190±5 |
3-4小時(shí) |
6082-T6 |
人工時(shí)效 |
180±5 |
6-8小時(shí) |
6005-T6 |
人工時(shí)效 |
180±5 |
6-8小時(shí) |
記錄形式 |
《生產(chǎn)工藝卡》 |
||
備注:時(shí)效爐最大溫差不能超過10℃ |
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