上半年以來,中鋁山西新材料有限公司電解廠加大技術(shù)攻關(guān)力度,大力實施數(shù)字化、智能化、化管理,經(jīng)濟技術(shù)指標持續(xù)優(yōu)化。其中,電流效率較去年同期提高了0.73%,并帶動多項消耗指標刷新歷史紀錄,噸鋁電耗降低了30千瓦時,陽極毛耗降低了1.6公斤。
為了確保夏季生產(chǎn)運行,中鋁山西新材料電解廠積極開展多功能天車開中縫項目攻關(guān)活動,了德國諾伊爾天車的短板,并在實現(xiàn)了電解車間各工區(qū)夏季“零抓斗”目標的同時,使因鋁液攪動而帶來的損失明顯降低,這不僅保證了物料的平衡,而且還減少了“電解血液”的流失,確保了電解車間電解槽的穩(wěn)定運行。
同時,生產(chǎn)裝備科還安排管理人員積極維護和保養(yǎng)出鋁系統(tǒng)、換極智能定位系統(tǒng)等智能化設(shè)備,并監(jiān)控各電解車間使其100%使用智能化設(shè)備,逐步推動勞動密集型的生產(chǎn)向數(shù)字化、智能化、化發(fā)展。此外,各車間也相繼舉辦了形式多樣的技能“比武”競賽。為減輕員工勞動強度,中鋁山西新材料電解廠還掛靠6個輔助車間,每周下沉電解生產(chǎn)一線,幫助電解工更換陽極、規(guī)整大面、整理槽蓋板,并積極組織開展“夏送清涼”活動,凝聚了人心,提高了士氣。
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