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鋁合金工藝品裝飾鍍金工藝及應(yīng)用
來源:中國鋁材信息網(wǎng) 發(fā)布時間:2011/11/15 16:39:46

  表面處里面:
  (一)概述

    鋁合金材質(zhì)做成的工藝品一般來說都要求有古銅色彩或者金色的外觀,低檔的產(chǎn)品大多采用染色,如染古銅色、染金黃色。稍高檔一些的工藝品則采用仿古銅鍍或仿金電鍍。高檔的工藝品必須采用鍍硬金。由于鋁合金材料的電位低,親氧能力強,瞬間即能生成天然的鈍化膜,而且在鍍液中由于電位負,極易發(fā)生置換反應(yīng),所以直接電鍍時鍍層的結(jié)合力極差,因此鋁合金在電鍍前必須進行預(yù)處理,否則就不能獲得良好的鍍層。目前預(yù)處理的方法有多種,用得較多的是浸鍍置換法,如浸鋅、錫、鐵、鎳等金屬及其合金。國外許多公司有這方面的專利和商品供應(yīng)使用。國內(nèi)也有研究單位研發(fā)這類產(chǎn)品并在生產(chǎn)中應(yīng)用。下面介紹楊中東、李長業(yè)等人研制的浸鍍預(yù)處理工藝及鋁硅合金鑄造工藝品裝飾鍍金工藝在生產(chǎn)上的應(yīng)用。生產(chǎn)應(yīng)用的產(chǎn)品為壓制鋁硅合金制造的太陽鳥,已經(jīng)使用多年,據(jù)介紹金色鍍層仍光亮如初,結(jié)合力及耐蝕性能良好。

    (二)生產(chǎn)工藝流程

    鋁硅合金壓鑄件(32藝品太陽鳥)→機械修飾→三氯乙烯除油→晾干→堿液除油→水洗→堿浸蝕→水洗→微酸性水洗→水洗→活化→水洗→微堿性水洗→水洗→浸鍍處理→水洗→退膜→水洗→微堿性水洗→水洗→二次浸鍍處理→水洗→中性預(yù)鍍鎳→水洗→純水洗→光亮鍍銅→水洗→純水洗→光亮鍍鎳→水洗→純水洗→鍍硬金→水洗→微堿性水洗→水洗→純水洗→干燥→包裝。

    (三)鍍金前的預(yù)處理

    1.鋁硅合金壓鑄件的材料成分

    由于壓鑄技術(shù)工藝的缺陷,壓鑄件鳥體表面經(jīng)常帶有黑色的夾雜物,所以鑄件要進行清理,對有明顯缺陷的鑄件先行淘汰,免致后面的麻煩。

    2.清洗除油

    清洗除油采用兩道脫脂除油。先用溶劑除油以清除各類油脂,并進行徹底除油。先在502:的三氯乙烯溶劑中浸泡半小時,然后刷洗。有條件時,則加超聲波振動清洗,以便將孔中及鑄造砂眼中的污物除干凈。

    然后采用有色金屬洗凈劑或化學(xué)除油液除油,配方及工藝條件如下:

    3.浸蝕和活化

    浸蝕去膜除去原有的氧化厚膜,以便獲均勻一致的新氧化膜,活化主要是去除表面上的富硅及其他雜質(zhì)成分,以便使后續(xù)的浸鍍置換層與基體之間有良好的結(jié)合力。浸蝕的配方及工藝條件如下:

    活化液的配方及工藝條件如下:

    4.鍍前的浸鍍處理

    本工藝采用二次浸鍍,就是采用相同的浸鍍?nèi)芤?,第一次浸鍍的膜較厚,鍍膜的致密性較差,經(jīng)1:1硝酸退膜,然后再進行第二次浸鍍,即可獲得薄但致密性較好的膜,預(yù)鍍后能夠得到良好的結(jié)合強度。

    浸鍍膜是以鋅為主的鋅、鐵、鎳合金。鍍液中的絡(luò)合劑主要是絡(luò)合鎳離子,以防止氫氧化鎳沉淀。添加劑的作用是調(diào)整裸露出來的鋁晶體與鋅、鐵、鎳等發(fā)生緩慢的置換反應(yīng),使置換的鋅合金層致密而且均勻,經(jīng)浸鍍處理后的鋁合金表面應(yīng)完全被鋅合金層鍍覆。浸鍍?nèi)芤旱呐浞郊肮に嚄l件如下:

    退除第一次浸鍍膜的溶液配方及工藝條件如下:

    5.中性預(yù)鍍鎳

    經(jīng)過浸鍍處理后,置換鍍的膜是鋅合金而且很薄,所以不能直接鍍酸性光亮銅,而必須先鍍一層中性鎳做為過渡層,鍍時要帶電下槽以便保證結(jié)合力良好。預(yù)鍍鎳應(yīng)有足夠的厚度,以免在酸性鍍光亮銅中溶解。這里預(yù)鍍的是20肚m的鎳層,外觀與半光亮米黃色。由于鋁合金壓鑄件有微孔,所以要強化各工序之間的水洗,采用2~3道流動水洗,并在水中浸泡2~3min。中性鍍鎳的溶液配方及工藝條件如下:

    6.光亮鍍銅和光亮鍍鎳

    生產(chǎn)中采用的是安美特光亮電鍍工藝,它的特點在于電流密度工作范圍寬,整平的能力好,及能達到鏡面光亮的效果。由于壓鑄件基體未經(jīng)過機械拋光處理,故光亮鍍銅和光亮鍍鎳層均采用較厚的鍍層,約l5?m。為取得最佳的鍍層性能,需按電量(安培·小時)消耗至開缸時的30%時及時補充各添加劑組分。此外由于工作電流密度較大,要注意掛具與鍍件之間要卡牢,以保證接觸良好。安美特光亮鍍銅工藝的溶液配方及工藝條件如下:

    安美特光亮鍍鎳的溶液配方及工藝條件如下:

    7.光亮鍍硬金工藝

    光亮鍍硬金采用PENC公司22~23KT酸性鍍厚金工藝,操作穩(wěn)定,日常維護管理簡單,使用化學(xué)純金鹽效果也很好,各批次的鍍金色澤都能保持一致。鍍層的外觀光亮金黃而且耐磨。其溶液配方及工藝條件如下:

    楊中東、李長業(yè)等人自配了檸檬酸鹽型鍍金溶液,經(jīng)試驗認為較理想,鍍層光亮,近22KT金色,能達到鍍金外觀的要求,溶液配方及工藝條件如下:

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