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PVC塑料型材配方設計原則
來源:中國鋁材信息網,更新時間:2007-1-26 19:43:54,閱讀:
   1、樹脂應選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂,也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。
  2、須加入熱穩(wěn)定體系。根據生產實際要求選擇,注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應和對抗效應。不同熱穩(wěn)定體系的特點如上表所述:
  3、須加入沖擊改性劑?梢赃x擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據配方中其它組成以及擠出機塑化能力,加入量在8—12份。CPE價格較低,來源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強度高。
  4、適量加入潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)可以降低加工機械負荷,使產品光滑,但過量會造成焊角強度下降。
  5、加入加工改性劑可以提高塑化質量,改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑,加 入量1-2份。
  6、加入填料可以降低成本,增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大,應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加人,加入量在5-15份。
  7、必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應選擇金紅石型,加入量在4-6份。必要時可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。 
  8、適量加入蘭色和熒光增白劑,可以明顯改善型材的色澤。
  9、在設計配方中應盡量簡化,盡量不加入液體助劑,并且根據混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號料、Ⅱ號料、Ⅲ號料分別包裝。
               各類配方實例及特點
  從使用的熱穩(wěn)定劑分類:
  1、有機錫穩(wěn)定劑配方
  PVCSG-5 100份
  硫醇錫(京錫8113) 2-3份
  硬脂酸鈣 1-2份
  ACR401 1-2份
  CPE(35%) 8-10份
  活性輕鈣 6-8份
  鈦白(金紅石型) 4-6份
  PE蠟 0.5-1份
  該配方特點:無毒,粉塵污染小,型材焊接強度高。缺點:價格高,生產時有味,不能與使用鉛鹽穩(wěn)定劑的PVC物料混合使用。
  2、稀土穩(wěn)定劑配方
  PVC-SG5 100份
  稀土復合穩(wěn)定劑 4-6份
  ACR401 1-2份
  CPE(35%) 8-10份
  活性輕鈣 6-8份
  鈦白(金紅石型) 4-6份
  PE蠟 0.2-0.5份
  該配方特點:無毒,型材焊接強度較高。缺點:價格較高。
  3、復合鉛鹽穩(wěn)定劑配方1
  PVC(K66-68) 100份
  復合鉛SMS50011FP 5份
  Baerorapid 10F 1份
  Baerodur EST-3 8份
  活性輕鈣 5份
  鈦白(金紅石型) 5份
  4、復合鉛鹽穩(wěn)定劑配方2
  PVC-SG5 100份
  復合鉛(HJ-301) 5份
  硬脂酸 0.3份
  ACR401 2份
  CPE(35%) 10份
    活性輕鈣 6份
  鈦白(金紅石型) 4份
  該配方特點:生產中鉛污染小,加工流動性好,操作簡便,價格適中。
  5、鉛鹽穩(wěn)定劑配方
  PVC-SG5 100份
  三鹽 3份
  二鹽 1.5份
  硬脂酸鈣 0.5份
  硬脂酸鋇 0.5份
  硬脂酸鉛 0.5份
  硬脂酸 0.5份
  ACR401 2份
  CPE(35%) 10份
  活性輕鈣 8份
  鈦白(金紅石型) 4份
  氧化PE蠟 0.3份
  石蠟 0.3份
  該配方特點:成本低,穩(wěn)定性好。缺點:生產中易發(fā)生鉛污染,配料操作麻煩。
  使用的沖擊改性劑有CPE和ACR兩種,以上列舉的均為CPE的配方,我國有許多工廠生產
CPE,價格較低。而ACR沖擊改性劑在國外使用較多,特點是加工性能好,型材焊接性能好,耐老化好,價格比CPE稍高一些。下面一例為使用ACR沖擊改性劑的配方:  
   6、ACR沖擊改性劑配方
  PVC(K65) 100份
  二鹽 3份
  硬脂酸鈣 0.5份
  硬脂酸鋇 0.5份
  硬脂酸鉛 0.5份
  硬脂酸 0.5份
  ACR K125P 0.8份
  ACR K175 0.5份
  ACRKM355P 6份
  活性輕鈣 6份
  鈦白(金紅石型) 4份
  PE蠟 0.2份
  上列配方僅供參考,企業(yè)在確定自己生產配方時還要根據企業(yè)的設備能力,各種助劑的來源以及質量穩(wěn)定情況和價格成本來確定。一旦配方確定后,不要經常改變配方,以穩(wěn)定生產。配方的改變往往造成物料流動性能的變化,影響模具和擠出工藝控制。 

   
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