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PVC塑料型材配方設計原則 |
來源:中國鋁材信息網,更新時間:2007-1-26 19:43:54,閱讀:
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1、樹脂應選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂,也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。 2、須加入熱穩(wěn)定體系。根據生產實際要求選擇,注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應和對抗效應。不同熱穩(wěn)定體系的特點如上表所述: 3、須加入沖擊改性劑?梢赃x擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據配方中其它組成以及擠出機塑化能力,加入量在8—12份。CPE價格較低,來源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強度高。 4、適量加入潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)可以降低加工機械負荷,使產品光滑,但過量會造成焊角強度下降。 5、加入加工改性劑可以提高塑化質量,改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑,加 入量1-2份。 6、加入填料可以降低成本,增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大,應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加人,加入量在5-15份。 7、必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應選擇金紅石型,加入量在4-6份。必要時可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。 8、適量加入蘭色和熒光增白劑,可以明顯改善型材的色澤。 9、在設計配方中應盡量簡化,盡量不加入液體助劑,并且根據混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號料、Ⅱ號料、Ⅲ號料分別包裝。 各類配方實例及特點 從使用的熱穩(wěn)定劑分類: 1、有機錫穩(wěn)定劑配方 PVCSG-5 100份 硫醇錫(京錫8113) 2-3份 硬脂酸鈣 1-2份 ACR401 1-2份 CPE(35%) 8-10份 活性輕鈣 6-8份 鈦白(金紅石型) 4-6份 PE蠟 0.5-1份 該配方特點:無毒,粉塵污染小,型材焊接強度高。缺點:價格高,生產時有味,不能與使用鉛鹽穩(wěn)定劑的PVC物料混合使用。 2、稀土穩(wěn)定劑配方 PVC-SG5 100份 稀土復合穩(wěn)定劑 4-6份 ACR401 1-2份 CPE(35%) 8-10份 活性輕鈣 6-8份 鈦白(金紅石型) 4-6份 PE蠟 0.2-0.5份 該配方特點:無毒,型材焊接強度較高。缺點:價格較高。 3、復合鉛鹽穩(wěn)定劑配方1 PVC(K66-68) 100份 復合鉛SMS50011FP 5份 Baerorapid 10F 1份 Baerodur EST-3 8份 活性輕鈣 5份 鈦白(金紅石型) 5份 4、復合鉛鹽穩(wěn)定劑配方2 PVC-SG5 100份 復合鉛(HJ-301) 5份 硬脂酸 0.3份 ACR401 2份 CPE(35%) 10份 活性輕鈣 6份 鈦白(金紅石型) 4份 該配方特點:生產中鉛污染小,加工流動性好,操作簡便,價格適中。 5、鉛鹽穩(wěn)定劑配方 PVC-SG5 100份 三鹽 3份 二鹽 1.5份 硬脂酸鈣 0.5份 硬脂酸鋇 0.5份 硬脂酸鉛 0.5份 硬脂酸 0.5份 ACR401 2份 CPE(35%) 10份 活性輕鈣 8份 鈦白(金紅石型) 4份 氧化PE蠟 0.3份 石蠟 0.3份 該配方特點:成本低,穩(wěn)定性好。缺點:生產中易發(fā)生鉛污染,配料操作麻煩。 使用的沖擊改性劑有CPE和ACR兩種,以上列舉的均為CPE的配方,我國有許多工廠生產 CPE,價格較低。而ACR沖擊改性劑在國外使用較多,特點是加工性能好,型材焊接性能好,耐老化好,價格比CPE稍高一些。下面一例為使用ACR沖擊改性劑的配方: 6、ACR沖擊改性劑配方 PVC(K65) 100份 二鹽 3份 硬脂酸鈣 0.5份 硬脂酸鋇 0.5份 硬脂酸鉛 0.5份 硬脂酸 0.5份 ACR K125P 0.8份 ACR K175 0.5份 ACRKM355P 6份 活性輕鈣 6份 鈦白(金紅石型) 4份 PE蠟 0.2份 上列配方僅供參考,企業(yè)在確定自己生產配方時還要根據企業(yè)的設備能力,各種助劑的來源以及質量穩(wěn)定情況和價格成本來確定。一旦配方確定后,不要經常改變配方,以穩(wěn)定生產。配方的改變往往造成物料流動性能的變化,影響模具和擠出工藝控制。
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