目前，我國鋁加工行業(yè)正面臨著諸如朔鋼等各類替代品的強(qiáng)烈沖擊，究其原因，除了鋁材的隔熱性差外，其色澤單調(diào)也是一個(gè)主要原因。盡管噴涂技術(shù)能解決色澤單調(diào)的問題，但覆蓋式噴涂使得鋁制品失去金屬光澤、表面粗糙、生產(chǎn)成本過高。傳統(tǒng)的氧化－著色－封孔工藝和現(xiàn)代的氧化－著色－電泳工藝，也由于色澤單調(diào)限制了鋁業(yè)的快速發(fā)展，普通染料根本不能解決鋁加工制品的光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性問題。本公司在北京理工大學(xué)專家組指導(dǎo)下，成功地解決了GY-RS系列鋁染色劑光穩(wěn)定性問題；與此同時(shí)，在國外權(quán)威機(jī)構(gòu)的配合下，又成功地解決了該產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性問題。經(jīng)過該產(chǎn)品染色的鋁件色彩豐富，表面光潔，保留了金屬光澤。該項(xiàng)技術(shù)突破了染料不能用于鋁制品的禁區(qū)，為鋁加工行業(yè)的快速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一、主要特點(diǎn)
1、色澤鮮艷，色系齊全。目前共研制出131種色標(biāo)（GY-RS001-GY-RS131）可供選擇。
2、槽液穩(wěn)定，易于操作。大部分染料工藝的PH值在5.5－6.5之間，該范圍內(nèi)可以用醋酸鈉緩沖PH值，穩(wěn)定染色能力，有效控制色差。
3、耐光耐熱，保持光澤。GY-RS系列鋁染色劑具有很強(qiáng)的抗紫外線和抗熱分解的能力，確保染色鋁件能承受長期日光照射不褪色。不同于覆蓋式噴涂，本系列鋁染色劑是采取填充式染色，經(jīng)本染色劑染色的鋁件能保留金屬光澤。
4、成本適中，市場廣闊。染色鋁制品與電解著色鋁制品的成本相當(dāng)，由于染色色系豐富，極大地拓寬了鋁制品的市場，提高了電泳型材的檔次，增強(qiáng)了封孔型材的市場競爭力，滿足了家電制造、工業(yè)用材、裝飾裝璜等多方面的需求。
二、基本原理
GY-RS鋁染色是介于陽極度氧化與封孔（電泳）之間的中間工藝，是電作用和電化學(xué)鍵合作用的結(jié)果。染料分子的平均直徑為0.0025μm，陽極氧化膜微孔的平均直徑為002μm，在電作用和化學(xué)鍵合作用下，吸引染料分子進(jìn)入氧化膜微孔內(nèi)，形成染色膜。
三、工藝參數(shù)
1、染色溫度：55-65℃；
2、染色時(shí)間：5-15分鐘；
3、PH值：5-6
4、染色濃度：5±1g/L
5、消耗：5g/m2
四、槽液管理與控制
1、槽液配制：用去離子水配制槽液，染色劑必須進(jìn)行充分溶解過濾，攪拌均勻，循環(huán)過濾24小時(shí)后方可使用。
2、槽液管理與控制：
(1)PH值調(diào)整。要注意觀察PH值變化，適時(shí)按工藝參數(shù)調(diào)整PH值，用1:20NaOH溶液捉高PH值；用1:10冰醋酸溶液降低PH值。
(2)、槽液濃度調(diào)整。當(dāng)溫度、PH值恒定，要保持色澤，延長時(shí)間超過2分鐘時(shí)，及時(shí)按0.25g/L添加染色劑。
(3)、槽液維護(hù)：當(dāng)槽液使用時(shí)，要用循環(huán)泵過濾槽液的雜質(zhì)與沉淀物；當(dāng)槽液不使用時(shí)，要停止加溫，對槽液進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免各種酸堿及雜質(zhì)污染槽液。
(4)、槽液更換。當(dāng)PH值、溫度恒定，要保持色澤，每次添加量超過0.5g/L時(shí)，及時(shí)排掉1/3槽液，補(bǔ)水并按1.6-1.8g/L補(bǔ)充染色劑。
五、染色設(shè)備及條件
1、染色槽體，要求染色槽深度和長度與氧化槽相同，染色槽體寬度為0.8-1.0m，用PVC材料防腐。
2、加熱裝置。安裝在染色槽底部水平方向，由蛇形管熱交換器和蒸汽發(fā)生器組成。
3、攪拌裝置，置于染色槽底，由帶孔PVC管和空氣壓縮機(jī)組成。
4、過濾裝置，由帶孔PVC管、循環(huán)泵和過濾器組成：
5、氧化工藝，必須進(jìn)行正常氧化，氧化膜厚度必須人于10μm。
6、封孔(電泳)工藝，封孔(電泳)必須達(dá)到國標(biāo)。 |
