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鋁塑分離技術 |
來源:中國鋁材信息網(wǎng),更新時間:2007-5-10 11:56:05,閱讀:
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1 一種從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法【摘要】 本發(fā)明涉及用水從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法,依次包括以下的步驟:a、將鋁箔襯紙下腳料放入湍流狀態(tài)的水中,使鋁箔襯紙離解,形成混合漿液;b、將混合漿液加水稀釋,成為稀混合漿液;c、將稀混合漿液形成旋流,從中分離出鋁箔,剩余的漿液為稀漿液;d、將稀漿液過濾、輥壓,除去多余水分,制得良漿。該方法不縮短纖維長度,能制取良漿,無粉塵污染,有利于環(huán)境保護,對鋁箔的回收率高、鋁箔純度高、顆粒均勻。
2 一種鋁塑復合包裝廢料分離回收的方法【摘要】 本發(fā)明涉及一種鋁塑復合包裝廢料分離回收的方法,將800-1000千克處理溶液放入反應釜內(nèi),處理溶液由水、燒堿按5000∶1的重量比配制,啟動加熱裝置將處理溶液升溫至80℃-100℃,將鋁塑復合包裝廢料放入反應釜內(nèi)保持1-2小時進行溶液處理,經(jīng)溶液處理后的所述廢料送入一級分離器內(nèi)進行分離球化處理,經(jīng)所述一級處理后再放入精選分離器進行精選處理,球化直徑為2-5毫米,將精選處理后的所述廢料用10-20目篩進行分檢處理。
3 鋁塑紙復合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑【摘要】 一種鋁塑紙復合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑,其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對鋁塑紙復合包裝材料進行浸泡滲透,并對鋁塑復合包裝材料的接合處的鋁氧化層進行分離溶解侵蝕,達到讓鋁塑紙復合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質層的分離,以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項有用物質而進行再利用。
4 一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法【摘要】 一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法,屬于一種處理工業(yè)和生活垃圾,避免環(huán)境污染及回收利用廢棄鋁膜中的鋁箔和塑料膜,變廢為寶的方法。主要是經(jīng)過冷水浸泡,由四氫化荼、四氫呋喃、冰乙酸配制成的溶劑在反應釜內(nèi)經(jīng)常溫和高溫長時間浸泡后,在冷水中自動分離而成。目前,全國醫(yī)藥企業(yè)每年有一萬噸以上用于包裝藥片的廢棄鋁膜,以往的處理方法是焚燒或填埋,若用本發(fā)明所述方法處理,可創(chuàng)造年利稅7600萬元以上,可創(chuàng)造就業(yè)機會6000余人,在分離過程中無工業(yè)廢水、廢氣產(chǎn)生,不但可避免焚燒或填埋后對大氣環(huán)境的污染,還可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟和社會效益。本方法簡單易學,溶劑可循環(huán)使用,處理成本低,適合分離各類廢棄鋁膜。
5 環(huán)保型快速鋁塑鋁板鋁紙分離劑及分離生產(chǎn)工藝【摘要】 該分離劑由(乳化型)表面活性劑、溶劑、金屬鹽及水組成。根據(jù)待分離物料的不同特性,分為鋁塑片分離劑、鋁塑板分離劑、鋁紙分離劑。分離后的鋁、塑、紙質量幾乎不變。該分離劑可用于所有復合型鋁和塑及紙的復合包裝材料。該分離生產(chǎn)工藝是把待分離物料經(jīng)破碎后浸入相應的分離劑,控制溫度,在一定的時間里可使鋁箔與塑料及紙自動分離,特殊材料在浸泡時適當攪拌。之后清洗分揀包裝,成為可以再利用的材料。即減少了環(huán)境污染,又變廢為寶,且生產(chǎn)設備簡單、投資小,容易大面積推廣。
6 一種鋁箔紙鋁紙分離方法【摘要】 一種鋁箔紙鋁紙分離的方法,屬于固體廢物分離及金屬回收技術領域。本發(fā)明可采用廉價廢鋁箔紙為原料,將其放入粉碎機進行機械粉碎,得到鋁顆粒和碎紙屑的機械混合物;然后將混合物投入篩分裝置,,由于篩選作用分離出稍大的碎紙屑;由于風選作用,使鋁顆粒和較小的碎紙屑分離。本發(fā)明方法簡單可靠,原料利用充分,設備投資少,耗能少。分離后的鋁顆粒和碎紙屑可進一步加工成鋁粉和紙漿,可節(jié)約大量純鋁和造紙原料,所得產(chǎn)品成本低,經(jīng)濟效益高,且無三廢污染。
7 復合鋁塑(料)分離回收鋁及塑料工藝及設備【摘要】 本發(fā)明涉及一種將復合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術。其工藝流程為將復合鋁塑材(即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同塑料復合在一起的材料)廢料清洗后,放入有機溶劑中浸泡分離,分離開的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗后分揀,分揀開后的鋁箔及塑料各自烘干,塑料可加工造粒成塑料原料,而鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠。用本發(fā)明回收鋁錠和塑料質量高,可重新進入國民經(jīng)濟各領域再次應用,變廢為寶,而且大大減少了環(huán)境的污染。
8 一種廢鋁箔紙邊料的鋁、紙分離和回收技術【摘要】 一種廢鋁箔紙邊料的鋁紙分離回收技術,其特點是:回收按熱水浸泡、冷水浸泡、揉紙、過濾、提純等步驟進行。本發(fā)明將廢鋁箔紙做熱、冷二次浸泡,可使鋁箔紙浸泡的更充分,又不會使鋁發(fā)生氧化。用揉紙機實現(xiàn)鋁、紙分離,分離出的鋁最大限度地保持了其原有鋁層的完整性。提純則大大提高了回收紙漿的質量。本發(fā)明回收的紙漿是純白色,純度達到100%,不用再處理即可達到生產(chǎn)高紙衛(wèi)生紙的標準。而且鋁的回收率高于95%。具有實用效果好,處理過程較簡單,無污染,經(jīng)濟效益顯著的特點?捎脕韺Ω鞣N廢鋁箔紙邊料進行回收處理。
9 含鋁塑廢紙再生顆粒料及其制作方法和用途【摘要】 本發(fā)明公開了一種含鋁塑廢紙再生顆粒料及其制作方法和用途,涉及一種固體廢物轉變?yōu)橛杏玫臇|西,主要解決經(jīng)濟處理廢物和再生利用等技術問題,其相應采用的技術方案是,含鋁塑廢紙再生顆粒料基本上是由長纖維紙79~74%、塑料20~25%和鋁箔1%組成,其制作方法包括粉碎、去雜質、加溫造粒和再生顆粒料等步驟,并可在粉碎程序前加設預處理程序,所獲得的再生顆粒料可用于制作生活用品或工農(nóng)業(yè)用品,適用于鋁塑廢紙的處理和利用。
10 將廢鋁塑、鋁箔紙分成鋁、紙、塑料的方法【摘要】 將廢鋁塑、鋁箔紙分成鋁、紙、塑料的方法,屬于金屬加工廢料再生技術。本發(fā)明針對社會上剩余大量鋁塑、鋁紙復合軟包裝材料廢料,制定設計的新工藝和新設備。利用鋁塑、鋁紙復合廢料作原料,通過剝離機、風篩等工藝設備系統(tǒng),剝離分解鋁塑、鋁紙廢料,獲得鋁、紙、塑料再生單質材料,用本方法生產(chǎn)的材料成本低廉,純潔度高,社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
11 一種處理鋁塑復合管殘次品的方法【摘要】 一種處理鋁塑復合管殘次品的方法,其步驟是將濃度為5~35%的鹽酸、10~45%的硝酸、15~95%的硫酸任取某一比例,將三種酸混合配成浸泡液,也可單取上述濃度的鹽酸、硝酸、硫酸中的某一種作浸泡液,將鋁塑復合管殘次品放入浸泡液中浸泡,經(jīng)1~6小時,鋁層腐蝕完畢后撈出,用清水將酸液沖洗干凈,然后將兩層塑料管分開。本方法工藝簡單,塑料可全部回收,重新利用,經(jīng)濟效益顯著。
12 一種處理廢牙膏皮的方法【摘要】 本發(fā)明提出了一種處理廢牙膏皮的新工藝,其特點是用機械壓擠法通過一道工序便可清除廢牙膏皮中的殘余牙膏,使鋁軟管與殘余牙膏很好分離開來。用脫漆劑浸泡鋁軟管使其表面上的廣告漆皮脫落,可獲得潔凈的鋁皮,進而可熔鑄成Ao級純鋁錠,或加工成純鋁粉。廢牙膏經(jīng)適當處理可調制成膏狀洗滌劑。
13廢牙膏皮回收處理機【摘要】 本實用新型涉及一種廢牙膏皮回收鋁的處理設備。$廢牙膏皮回收鋁的關鍵難題是鋁管內(nèi)殘留牙膏的清除,熔煉過程鋁的回收率對鋁管的清潔度十分敏感。針對廢牙膏皮頂圓部分鋁質厚,內(nèi)表光滑,身子部分凹凸不平,鋁皮薄,殘留牙膏多的特點,本機有頂身分離裝置,擠壓裝置,分切裝置,將廢牙膏皮的頂圓部分與身子部分進行分離,并將身子部分的殘留牙膏擠壓掉90%后,切分成最好清洗的三面開絲狀。本機設計獨特,結構簡單、緊湊,能耗低、工效高,每秒鐘可處理一個牙膏皮。它的問世,為用廢牙膏膏皮回收優(yōu)質鋁開辟了新的途徑。
14廢牙膏管回收工藝及裝置【摘要】 一種將廢牙膏管滾壓輾平成板片,再將板片剪切成粒(絲)、清除漆膜、冷水漂洗、烘干、風選等工序制取鋁粒(絲)產(chǎn)品的鋁回收工藝。該工藝工序少、鋁回收率高、成本低、經(jīng)濟效益顯著。其裝置由立式滾壓機和旋轉切粒機組成,滾壓機將廢牙膏管輥壓成板片后,由切粒機上的送料機構間斷式地將板片送入切粒區(qū),利用裝有動刀片的動刀體的旋轉運動,產(chǎn)生動、靜刀片的剪切作用,將板片剪切成粒,此裝置能連續(xù)批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
15廢易拉罐回收方法及其分選裝置【摘要】 廢易拉罐鋁材回收處理方法及其分選裝置,在處理過程中,將廢易拉罐蓋和底用刀具切割將其分離。隨后側身部分輾平成板材,分路收集,進行材料分選。該分選裝置采用電控線路信號控制,由間歇送件機構,軸向切割及徑向圓周切割機構,軋輥輾平機構所組成,安裝在公共場所進行回收處理,避免了鋁材材質優(yōu)劣不同,混淆收集及收集靠人力所造成的浪費。
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