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| 高純稀土金屬產(chǎn)業(yè)化技術(shù)取得重要進(jìn)展 |
| 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)，更新時(shí)間：2006-6-22 18:12:04，閱讀：
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“十五”期間，北京有色金屬研究總院承擔(dān)了國(guó)家發(fā)展改革委“高純稀土金屬產(chǎn)業(yè)化示范工程”項(xiàng)目。該項(xiàng)目以自行開發(fā)的低溫還原、還原蒸餾、真空蒸餾提純等三項(xiàng)核心技術(shù)為主進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，經(jīng)過(guò)四年多的攻關(guān)，在中重稀土金屬及特種合金方面形成了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制備技術(shù)，自行研制了若干大型裝備，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，并建成了亞洲最大的中重稀土金屬生產(chǎn)基地，經(jīng)濟(jì)效益顯著。該項(xiàng)目日前獲得北京市科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。主要?jiǎng)?chuàng)新成果有：
1、研制成功國(guó)內(nèi)第一臺(tái)稀土氧化物連續(xù)氟化爐、噸級(jí)真空蒸餾爐，使工藝技術(shù)更合理，稀土金屬回收率提高5％，能耗降低55％，具有獨(dú)創(chuàng)性。
2、研制成功單爐產(chǎn)量達(dá)百公斤級(jí)的高純稀土金屬專用裝備，開發(fā)了層餾技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，成本降低15％，能耗降低60％，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
3、開發(fā)了稀土特種合金旋鑄熔煉技術(shù)和設(shè)備，合金結(jié)晶狀態(tài)和粉碎性能很大改善，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
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