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淺析粉末噴涂表面缺陷及對策
來源:中國鋁材信息網(wǎng),更新時間:2009-8-8 16:06:52,閱讀:
   隨著社會的不斷進步,人們對生活質(zhì)量的要求越來越高。色彩繽紛的噴涂型材更是受到大家的喜愛,下面,簡要的概述一下噴涂成品表面易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及在生產(chǎn)過程中的應(yīng)對方法。
    附著力不夠:當(dāng)坯料表面除油不凈、鉻化膜質(zhì)量不合格、粉末本身質(zhì)量不過關(guān)、固化溫度太低或固化時間不足時,對涂層附著力都有極大影響,這就要求我們要對前處理進行嚴格控制;對不合格粉末及時更換并嚴格按照工藝要求的溫度和時間進行固化。
    縮孔:通常,產(chǎn)生縮孔的原因有幾點:1、粉末存放時吸潮。2、預(yù)處理好的坯料表面有油、水等污染物。3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質(zhì)。對應(yīng)的解決方法是:粉末保管在干燥、溫度適中的地方;預(yù)處理好的型材,搬運過程中防止水、油污染;對壓縮空氣管道進行合理設(shè)計,防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū),必要時對壓縮空氣進行二次處理。
    涂層厚度不均勻,產(chǎn)生的原因:1、粉末噴涂速度不均勻。2、供粉裝置流化效果差或粉末受潮結(jié)團。3、輸送鏈速度不均勻。應(yīng)對措施是:穩(wěn)定供氣壓力,時刻監(jiān)控粉末質(zhì)量及流化效果,調(diào)節(jié)好鏈速、型材合理掛載。
    涂層失色、變色、光澤低產(chǎn)生原因:1、粉末涂料耐熱性差。2、烘烤時間過長或溫度太高。3、噴粉與固化工序間隔的太長。4、供粉和噴粉系統(tǒng),回收或混入不同顏色、性質(zhì)的粉末。應(yīng)對的方法是:改換熱性好的粉末;縮短烘烤時間、溫度;噴粉后進行盡快固化;粉房設(shè)備清理干凈。
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