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        | 江銅貴冶陽極爐液化氣摻氮試驗取得成功 | 
       
      
        | 來源:互聯(lián)網(wǎng),更新時間:2006-8-23 16:15:32,閱讀:
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                    記者從江銅集團獲悉,貴溪冶煉廠陽極爐液化氣摻氮試驗日前取得成功,每年可節(jié)省液化氣近300噸,節(jié)約資金近百萬元! 
 
   按貴冶目前生產(chǎn)能力計算,在傳統(tǒng)工藝下,銅精礦還原用液化氣消耗約2000噸,每年僅此一項就需要投入燃料費650萬元,且未完全燃燒的液化氣排空后會造成一定的環(huán)境污染。今年以來,該廠熔煉車間在滿足原有工藝條件下,尋找到了一舉兩得的最佳途徑。他們通過科學合理的多方論證,確定了引入制氧車間的副產(chǎn)品--氮氣,進行摻氮還原的生產(chǎn)技術(shù)改造方案,并獲得成功。 
 
   據(jù)了解,該車間在陽極爐老系統(tǒng)進行液化氣摻氮試驗以來,車間技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤,不斷摸索調(diào)整出階段性還原用液化氣的合理劑量,同時加強爐體管理,克服了提高氧化終點溫度所帶來的負面影響,使噸銅液化氣用量由摻氮前的5.4公斤,降低到現(xiàn)在的4.6公斤,年可省下液化氣近300噸,創(chuàng)下國內(nèi)較好水平。 
 
   由于液化氣得到充分利用與燃燒,陽極爐煙氣中的一氧化碳含量大大降低,大大減少了冒黑煙現(xiàn)象。
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