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| 我國(guó)鋁箔工業(yè)發(fā)展情況及產(chǎn)業(yè)政策分析 |
| 來(lái)源：中國(guó)鋁材信息網(wǎng)，更新時(shí)間：2007-1-22 14:15:01，閱讀：
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我國(guó)鋁箔生產(chǎn)工藝技術(shù)的基本情況和差距
2005年末，我國(guó)各類鋁箔生產(chǎn)企業(yè)共140余家，估計(jì)總的箔材產(chǎn)能85萬(wàn)噸～90萬(wàn)噸。全年鋁箔產(chǎn)量62萬(wàn)噸，其中雙零箔產(chǎn)量在1 1萬(wàn)噸～1 1．5萬(wàn)噸之間。出口鋁箔12萬(wàn)噸，進(jìn)口6萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量約56萬(wàn)噸，其中約60％用于空調(diào)等散熱產(chǎn)品，約18％用于包裝領(lǐng)域，約6％用于電子工業(yè)。用于其他領(lǐng)域的約16％。
盡管自主創(chuàng)新加國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和裝備的大量引進(jìn)，使我國(guó)的鋁箔加工業(yè)無(wú)論在裝機(jī)水平、生產(chǎn)能力，還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了大幅度的提高，但總體上看，我國(guó)鋁箔加工業(yè)的工藝、技術(shù)裝備水平仍落后于國(guó)際先進(jìn)水平，低附加值產(chǎn)品多，深加工、高附加值的產(chǎn)品少，企業(yè)規(guī)模小，技術(shù)創(chuàng)新能力不足。突出問(wèn)題如下：
1．鋁箔工業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局不盡合理。大中型現(xiàn)代化鋁箔廠均建在內(nèi)地和沿海地區(qū)，西部地區(qū)僅有西南鋁業(yè)集團(tuán)公司和西北鋁加工廠、新疆眾和鋁業(yè)公司等數(shù)家企業(yè)，鋁箔總生產(chǎn)能力不超過(guò)5萬(wàn)噸／年，僅為全國(guó)鋁箔產(chǎn)能的6％左右。
2．我國(guó)鋁箔生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備的現(xiàn)代化和自動(dòng)化水平尚存在差距，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力不足。英國(guó)的布瑞際諾斯鋁業(yè)利用單機(jī)架四輥可逆式熱軋機(jī)，配備冷軋機(jī)和張力矯直機(jī)，確保PS版基的質(zhì)量。其生產(chǎn)的PS鋁板帶，主要供膠片制造行業(yè)。而國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然主機(jī)先進(jìn)，往往配套設(shè)備存在瓶頸，即使擁有同樣先進(jìn)的設(shè)備，也難以大量生產(chǎn)如此高附加值的產(chǎn)品。從生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平來(lái)看，國(guó)產(chǎn)鋁箔與國(guó)外產(chǎn)品還存在相當(dāng)大的距離。中國(guó)企業(yè)的平均產(chǎn)能只有6000噸，而發(fā)達(dá)國(guó)家的平均產(chǎn)能都在3萬(wàn)噸左右。國(guó)內(nèi)鋁箔生產(chǎn)裝備控制系統(tǒng)及軋制速度上也有較大差距；同時(shí)，鋁箔的厚度、成品率、厚度偏差、針孔數(shù)等方面還有待改進(jìn)。
3．鋁箔毛料的生產(chǎn)工藝技術(shù)與國(guó)外有很大差異。國(guó)外多采用熱軋鋁箔毛料，全世界鑄錠熱軋板帶坯生產(chǎn)能力占板帶坯總生產(chǎn)能力的80％ 以上，連續(xù)鑄軋板帶坯生產(chǎn)能力占板帶坯總生產(chǎn)能力不足20％ ，雖然隨著西南鋁“1+4”熱連軋生產(chǎn)線的投產(chǎn)，使我國(guó)錠熱軋板帶坯生產(chǎn)能力大大提高，但我國(guó)連續(xù)鑄軋和連鑄連軋板帶坯生產(chǎn)能力仍占總板帶生產(chǎn)能力的40％左右。連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的特點(diǎn)使鋁合金箔材生產(chǎn)受到限制，鋁箔產(chǎn)品的品種大大減少，同時(shí)在采用鋁板帶連續(xù)鑄軋工藝生產(chǎn)的鋁箔毛料時(shí)常會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)、大晶粒和邊部裂紋等質(zhì)量問(wèn)題，不適應(yīng)罐用和中高壓電容器用陽(yáng)極鋁箔的生產(chǎn)需要。
4．鋁箔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不理想。有些高精鋁箔產(chǎn)品尚需依賴進(jìn)口，厚度5．5微米的超薄鋁箔國(guó)內(nèi)能少量生產(chǎn)，但成品率極低，6微米厚鋁箔的供貨還不能完全滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。與國(guó)外相比，6微米厚和7微米厚鋁箔的差距主要體現(xiàn)在成品率上，較低的成品率使生產(chǎn)成本上升。
5．鋁箔產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。鋁箔的生產(chǎn)技術(shù)要求很高，溶體過(guò)濾、除氣、晶體細(xì)化等工藝過(guò)程決定了毛料的內(nèi)在質(zhì)量，冷軋板形、厚度公差以及鋁箔粗、中軋工藝對(duì)鋁箔的最終成品率都十分關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)許多鋁箔企業(yè)都不同程度存在著生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定現(xiàn)象，也導(dǎo)致鋁箔產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
6．技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后。2005年我國(guó)的鋁材綜合成品率僅65．8％ ，鋁箔的最終成品率更低，比國(guó)際先進(jìn)水平低10％。國(guó)產(chǎn)鋁箔的厚度、厚度偏差、單位面積針孔數(shù)等指標(biāo)也均低于國(guó)際先進(jìn)水平。
鋁箔加工技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢(shì)分析
1．加工技術(shù)向高效率、低成本、低能耗、短流程發(fā)展。為了減少消耗、降低加工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，國(guó)際上鋁箔加工工藝不斷改善，流程不斷縮短。美國(guó)鋁業(yè)公司推出的3毫米厚鋁板的水平連鑄及連軋工藝，生產(chǎn)出的薄鋁板可直接用于沖制飲料罐體。意大利FATA工程公司開(kāi)發(fā)出的新型超薄高速輥式鑄軋機(jī)用于生產(chǎn)厚為1毫米一1．5毫米、鑄軋速度在7．6米／分一23米／分的鋁散熱片和鋁箔毛料�？山档瓦B續(xù)鑄軋鋁板坯厚度，改善鑄軋板內(nèi)部組織和細(xì)化晶粒，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)能進(jìn)一步節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率、降低成本。
2．新工藝、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)。采用強(qiáng)磁場(chǎng)、超高溫、超高壓、快速凝固、低溫大變形量加工等特殊條件制備新材料已成為開(kāi)發(fā)高性能材料的一個(gè)重要途徑。電磁鑄造、電磁鑄軋可以明顯改善鑄錠或鑄坯質(zhì)量；超薄高速鑄軋技術(shù)是連續(xù)鑄軋技術(shù)的二次開(kāi)發(fā)。
箔軋機(jī)的設(shè)計(jì)制造向高速、寬幅、大卷重方向發(fā)展，軋機(jī)速度和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。VAI公司開(kāi)發(fā)了解決鋁箔軋機(jī)穿帶和卷取問(wèn)題的工藝技術(shù)，在一定程度上解決了產(chǎn)品質(zhì)量因素與軋機(jī)的速度和產(chǎn)量難以兼顧的矛盾。重點(diǎn)對(duì)軋機(jī)的機(jī)械部件，如熨平輥、帶材干燥系統(tǒng)、箔材喂料系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。成功解決了熨平輥隨著鋁箔軋制速度的提高，在鋁箔卷取過(guò)程中，由于空氣進(jìn)入導(dǎo)致卷材松卷，進(jìn)而限制帶材的軋制速度，使軋機(jī)的生產(chǎn)能力不能充分發(fā)揮等問(wèn)題。開(kāi)發(fā)的控制軟件可精確控制熨平壓力，整套干燥系統(tǒng)保證了成品卷的質(zhì)量。在冷卻系統(tǒng)優(yōu)化噴射方式，加強(qiáng)噴射區(qū)域面積控制，以保證冷卻效果和箔材的板形。喂料系統(tǒng)以及在軋機(jī)出口側(cè)的浮動(dòng)平臺(tái)，有效減化和加快了穿帶過(guò)程。這項(xiàng)新技術(shù)也可用于現(xiàn)有軋機(jī)的更新改造。
3．提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性、可靠性、降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過(guò)程向自動(dòng)化和智能化發(fā)展。計(jì)算機(jī)技術(shù)在鋁加工行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，使生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度越來(lái)越高，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。先進(jìn)的超薄高速輥式鑄軋機(jī)采用鑄軋輥縫電動(dòng)控制，鑄嘴電動(dòng)定位，通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)和測(cè)厚儀與鑄軋主傳動(dòng)機(jī)相連，進(jìn)行在線連續(xù)監(jiān)控，確保高速鑄軋產(chǎn)品的尺寸精度和組織結(jié)構(gòu)。隨著加工過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的發(fā)展和控制軟件的開(kāi)發(fā)。加工過(guò)程的最優(yōu)化控制得到了進(jìn)一步提高。使鋁箔加工過(guò)程逐步向著智能化發(fā)展。
4．生產(chǎn)與市場(chǎng)緊密結(jié)合。實(shí)現(xiàn)規(guī)模大型化和產(chǎn)品專業(yè)化。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)緊密依托市場(chǎng)，周期短，更新?lián)Q代快。力求做到應(yīng)用一代、儲(chǔ)備一代、研究一代。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，鋁加工產(chǎn)業(yè)向著大型化、專業(yè)化、規(guī)�；l(fā)展，國(guó)外新建鋁板帶加工企業(yè)規(guī)模都在20萬(wàn)噸～50萬(wàn)噸，大型的達(dá)60萬(wàn)噸～70萬(wàn)噸，并形成了一些專業(yè)化的鋁箔廠。
5．開(kāi)發(fā)高性能鋁箔合金新材料和熱處理狀態(tài)。鋁箔越薄，生產(chǎn)的技術(shù)難度便越大，經(jīng)濟(jì)效益也越可觀。減少厚度和提高質(zhì)量一直是鋁箔工業(yè)的努力方向。但當(dāng)調(diào)節(jié)鋁箔加工工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的潛力發(fā)揮到極限時(shí)，通過(guò)改善鋁箔組織來(lái)提高質(zhì)量尤為重要。通過(guò)改變材料的合金體系、微量元素固溶度以及加工和熱處理過(guò)程中合金相的形成及轉(zhuǎn)變、數(shù)量、尺寸和分布，進(jìn)而改善鋁箔的性能，生產(chǎn)工藝、組織控制和質(zhì)量評(píng)價(jià)、相變對(duì)鋁箔組織和性能的影響、工藝參數(shù)對(duì)鋁箔性能的影響等進(jìn)行系統(tǒng)研究與分析，可為組織控制和工藝優(yōu)化提供理論依據(jù)。
促進(jìn)鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的宏觀政策分析
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的關(guān)鍵，鋁加工工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善和產(chǎn)品質(zhì)量提高是鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)的重要組成部分。國(guó)務(wù)院《關(guān)于發(fā)布實(shí)施<促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定>的規(guī)定》(國(guó)發(fā)[2005]40號(hào))和《關(guān)于加快推進(jìn)產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的通知》(國(guó)發(fā)(2006]1 1號(hào))等文件對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提出了明確的要求。國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》進(jìn)一步明確了鼓勵(lì)類、限制類、淘汰類鋁加工技術(shù)、工藝和裝備。相關(guān)的主要內(nèi)容為：鼓勵(lì)發(fā)展高精鋁板、帶、箔及高速薄帶鑄軋生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)與設(shè)備制造，淘汰“二人轉(zhuǎn)”式有色金屬軋機(jī)。
國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部等九大部委《關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見(jiàn)的通知》也明確了鋁加工結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標(biāo)，提出增加高附加值加工材比重。至2010年使板帶材與型材比例達(dá)到6：4，工業(yè)型材與建筑型材比例達(dá)到7：3，雙零鋁箔與單零鋁箔比例達(dá)到4：6。電解液直接鑄軋的比例達(dá)到70％、鋁加工材綜合成品率達(dá)到76％。增強(qiáng)先進(jìn)鋁加工裝備設(shè)計(jì)制造能力，淘汰技術(shù)水平低、產(chǎn)品質(zhì)量差的落后裝備。以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高精鋁板、帶、箔及高速薄帶和軌道交通用大型鋁合金型材等高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備；推廣高效率、低成本、低能耗、短流程、環(huán)保型鋁加工新技術(shù)、新工藝；提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性、可靠性，降低成本。研究制定鋁加工行業(yè)準(zhǔn)人條件。對(duì)于新建的生產(chǎn)普通建筑型材等初級(jí)鋁加工產(chǎn)品的企業(yè)，如產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，或者有生產(chǎn)偽劣產(chǎn)品行為者，質(zhì)檢部門一律不予頒發(fā)生產(chǎn)許可證。
有關(guān)政策措施建議
1．按照可持續(xù)發(fā)展要求．調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》和《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，合理布局，有序發(fā)展。加強(qiáng)市場(chǎng)信息發(fā)布，引導(dǎo)企業(yè)投資行為，防止總量的盲目擴(kuò)張，加強(qiáng)技術(shù)改造，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。按照產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的總體規(guī)劃，對(duì)鋁加工行業(yè)堅(jiān)持上大與關(guān)小、升級(jí)改造與淘汰落后相結(jié)合，建立政策支持下的市場(chǎng)退出機(jī)制。提高中小鋁加工企業(yè)技術(shù)水平，提高資源利用率。集中力量。利用高新技術(shù)改造有色金屬產(chǎn)業(yè)，提升我國(guó)鋁加工工業(yè)的整體技術(shù)和裝備水平。支持有色金屬工業(yè)發(fā)展高附加值深加工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)有色金屬新材料的產(chǎn)業(yè)化；發(fā)揮現(xiàn)有加工能力，限制一般加工能力低水平重復(fù)建設(shè)，逐步淘汰二輥軋機(jī)。
2．加快企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)作用，加強(qiáng)行業(yè)協(xié)調(diào)，避免惡性競(jìng)爭(zhēng)。加大企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，為企業(yè)兼并重組創(chuàng)造有利條件，加快企業(yè)通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段聯(lián)合重組的步伐。支持電解鋁、鋁加工企業(yè)聯(lián)合重組，組建具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)集團(tuán)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，提高產(chǎn)業(yè)集中度。鼓勵(lì)民營(yíng)資本和外資參與國(guó)有鋁加工企業(yè)的改革、改組和改造。逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)集團(tuán)化、生產(chǎn)規(guī)�；�、經(jīng)營(yíng)集約化。
3．加快現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)。提高鋁加工企業(yè)的整體水平。鼓勵(lì)骨干企業(yè)繼續(xù)提高技術(shù)的管理水平，樹(shù)立管理創(chuàng)新提高效益觀念，建立科學(xué)合理的產(chǎn)權(quán)制度，建立法人治理結(jié)構(gòu)，建立先進(jìn)高效的組織結(jié)構(gòu)，建立協(xié)調(diào)的契約制度，建設(shè)先進(jìn)的企業(yè)文化。
4．重視二次開(kāi)發(fā)與自主創(chuàng)新。建立優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、分工合作的研發(fā)體系。支持建設(shè)具有國(guó)際先進(jìn)水平的加工技術(shù)裝備研究、開(kāi)發(fā)、試驗(yàn)基地，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)共性、先進(jìn)的加工技術(shù)和裝備。改變重復(fù)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備的局面，在引進(jìn)、消化國(guó)外成套設(shè)備的同時(shí)，注重研究和開(kāi)發(fā)具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和設(shè)備，提高我國(guó)成套裝備的國(guó)產(chǎn)和研制水平。
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