河南神火集團(tuán)鋁電公司大力提倡科技創(chuàng)新,5月份以來(lái),用鈦白粉代替昂貴鈦劑直接在電解槽內(nèi)生產(chǎn)A356合金鋁錠的中間合金—鋁鈦合金(液態(tài))單月節(jié)約生產(chǎn)成本39位萬(wàn)多元。 A356合金是神火集團(tuán)鋁電公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一,由于生產(chǎn)合金用的鈦劑價(jià)格昂貴每噸高達(dá)18萬(wàn)元,導(dǎo)致合金成產(chǎn)利潤(rùn)銳減;诖,該廠大膽創(chuàng)新,改用低價(jià)鈦白粉(0.85萬(wàn)元/噸)新工藝,電解槽首先生產(chǎn)出液態(tài)“鋁鈦合金”然后再通過(guò)鑄造爐混熔其他金屬添加劑鑄錠成A356合金。經(jīng)適當(dāng)調(diào)整,適時(shí)適量向電解槽中添加鈦白粉,認(rèn)真分析,多次試驗(yàn),新工藝終獲成功。使用該新工藝,大大提高了鈦添加劑的吸收率,降低了產(chǎn)品金相針孔度。按該廠每月生產(chǎn)合金1400噸計(jì)算,僅此一項(xiàng)可節(jié)約資金39.87萬(wàn)元。據(jù)透露,截至目前,該項(xiàng)新工尚屬河南省鋁合金行業(yè)首創(chuàng),有望獲得省級(jí)科技成果創(chuàng)新一等獎(jiǎng)。
據(jù)悉,神火鋁電公司為了將鋁灰更好地回收,前不久成立了鋁灰加工車間,5月份以來(lái),該車間從鋁灰渣中提煉普鋁錠、合金錠共10萬(wàn)多噸,增加經(jīng)濟(jì)效益25萬(wàn)多元。電解車間、鑄造車間每月都從(電解)敝口包,(鑄造)混合爐中扒出共40多噸鋁灰鋁渣,這些鋁灰渣在車間內(nèi)堆積如山。過(guò)去為了清倉(cāng),都以極低的價(jià)格當(dāng)做廢物賣出去。自2006年5月份成立了鋁灰加工車間以來(lái),終于把幾十噸鋁灰渣變成了一捆捆銀白色的普鋁錠、合金錠。
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