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        | 高溫?zé)犸L(fēng)爐 | 
       
      
        | 來源:王先生,更新時間:2007-8-31 9:21:34,閱讀:
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              |       非接觸式循環(huán)流化床型和鏈條爐型高溫?zé)犸L(fēng)爐 針對目前熱風(fēng)爐存在的這一些問題,設(shè)計出了以鏈條爐和循環(huán)流化床為燃燒設(shè)備的高溫?zé)犸L(fēng)爐,換熱器的布置采用了獨(dú)特的結(jié)構(gòu),最終熱風(fēng)溫度可達(dá)550℃,并且80%以上的材料均采用價格低廉的普通碳鋼,只有少數(shù)材料采用耐高溫的合金鋼和不銹鋼,這樣整個熱風(fēng)爐的造價就很低廉。采用此方案設(shè)計的高溫?zé)犸L(fēng)爐具有熱風(fēng)潔凈、溫度高、設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低、效率高、使用壽命長及無污染等。 由于本產(chǎn)品采用了一系列獨(dú)特、新穎的結(jié)構(gòu),并在設(shè)計參數(shù)選擇上進(jìn)行了細(xì)致優(yōu)化,因此,相對目前國內(nèi)同類產(chǎn)品具有以下特點(diǎn): 1)可以提供高達(dá)550℃的潔凈熱風(fēng); 2)結(jié)構(gòu)簡單、有效,鋼材耗量小,制造成本低; 3)由于采用了一系列強(qiáng)化換熱措施,并且排煙溫度低,因此熱效率高; 4)由于爐內(nèi)處于相對較低的燃燒溫度,氮氧化物排放減少,具有一定的環(huán)保優(yōu)勢。 國內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)爐主要有兩類:一是直接燃油、燃?xì)庾鳠嵩,但是燃料貴,運(yùn)行費(fèi)用高,增加了干燥成本;二是用燃煤作熱源,雖然材料費(fèi)用降下來了,但也存在著如下問題: 1)熱效率低:目前國內(nèi)大于300℃的高溫?zé)犸L(fēng)爐熱效率一般不足50%,能源浪費(fèi)嚴(yán)重。究其原因一是燃煤爐燃燒狀況差,二是排煙溫度高(一般在250℃左右) 。 2)使用壽命短:換熱面一側(cè)是溫度高達(dá)1200~1400℃的煙氣,有時還面對高溫爐床的直接輻射,換熱壁面的溫度高達(dá)700~800℃。若局部表面的空氣冷卻條件不好,壁面溫度更高。一方面 ,這一溫度使鋼材產(chǎn)生屈服變形,使鋼管或鋼板燒彎;另一方面,高溫氧化和煙塵沖刷可使受熱面一層層剝落,很快會使受熱面燒穿。 3)體積龐大:煙氣和空氣的換熱系數(shù)都較低,這在煙氣的低溫區(qū)尤其明顯,因而要求必須有較大的換熱面積,結(jié)構(gòu)緊湊性也就差。 | 
             
            
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