據(jù)通遼消息：5月11日，科爾沁區(qū)通亞鋁業(yè)有限公司新上馬的兩條鋁型材生產(chǎn)線，成功試線并正式投入生產(chǎn)。
這標(biāo)志著通遼市乃至內(nèi)蒙古東部區(qū)鋁深加工產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)了鋁型材加工生產(chǎn)零的突破。
據(jù)介紹，通亞鋁業(yè)鋁型材這兩條加工生產(chǎn)線建設(shè)投資1500萬(wàn)元，采用全自動(dòng)高標(biāo)準(zhǔn)的擠壓設(shè)備，可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的各種不同型號(hào)的鋁合金異型材。
生產(chǎn)中，由鋁液熔鑄成鋁棒，鋁棒熱熔后直接壓塑成型材，省去了其間鑄造鋁錠這一環(huán)節(jié)，既縮短了生產(chǎn)流程，同時(shí)節(jié)省了大量的水、電、煤等能源消耗，每噸鋁型材的生產(chǎn)成本可降低540元左右。
通亞鋁業(yè)經(jīng)營(yíng)管理部部長(zhǎng)畢建華說：“按照現(xiàn)在這兩條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，每條生產(chǎn)線是年產(chǎn)3600噸，兩條線是7200噸，這樣一來光型材車間年產(chǎn)值就能達(dá)到2億元�！�
該生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)原料鋁液，由通順鋁業(yè)供給，這依托于科爾沁區(qū)工業(yè)園區(qū)鋁產(chǎn)業(yè)集群上下游產(chǎn)品互相交錯(cuò)、互為彌補(bǔ)的集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，原料與廢棄物在鋁業(yè)企業(yè)間循環(huán)利用，形成了資源到產(chǎn)品到再生資源再到產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
鋁型材生產(chǎn)線的投入生產(chǎn)，是科爾沁區(qū)鋁深加工產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和加長(zhǎng)，提高了最終產(chǎn)品的附加值，改變了內(nèi)蒙古東部區(qū)只能生產(chǎn)鋁錠的歷史。 |
