4月12日，三門峽鋁業(yè)公司400萬噸干法赤泥外排項目正式在河南投產。
隨著三門峽鋁業(yè)氧化鋁產能的不斷擴大，赤泥排放成為影響公司經營發(fā)展的致命瓶頸。鑒于干法赤泥相對于濕法具有占地少、庫存量大（是濕法的3倍）、成本低、安全性能高、不存在環(huán)保風險的巨大優(yōu)勢，東方希望集團組織專業(yè)技術力量對國內外同行業(yè)赤泥干法項目進行考察、論證，吸取他們的缺點，大膽的進行技術創(chuàng)新。于2010年9月10日正式立項，11月25日開工建設，歷時120天建成投產，比同行業(yè)提前60天完成。
據悉，此項目是關系到東方希望集團能否持續(xù)穩(wěn)定正常運行的關鍵工程！該項目優(yōu)點主要有以下四點。1、此項目完全符合國家環(huán)保要求，項目投入使用后再也不會為赤泥庫滲漏地下水污染等問題而擔憂。 2、不僅不再征用新土地，而且原來停用封閉的赤泥庫都可以再次使用，可以堆高至10-15米（現(xiàn)在一號赤泥庫正在進行堆高存放）。3、干赤泥在二次循環(huán)利用上，同行業(yè)都在進行大膽地嘗試，用于礦物質的回收、筑路、建材等，公司選礦尾礦就直接可以用來加工制作建材使用。4、赤泥通過壓濾后，因無大氣蒸發(fā)，濾液回收量比排入赤泥庫大幅增加，這也為公司生產少補新水約200立方米/小時。
該項目設計前經多次與廠家技術討論，需要22臺450平方米壓濾機，總部只批復配套20臺，如何滿足生產，提高產能？為此公司想方設法在工藝上進行大膽地改進。首先，由原先的空氣壓榨改為采用高壓水泵進行循環(huán)水壓榨，因為水壓榨提壓快，用時短，安全性能高，同時還能循環(huán)使用。通過比較原設計3臺80m3/min高壓螺桿空壓機，現(xiàn)僅需2臺45m3/min高壓螺桿空壓機，僅此工藝改進節(jié)約投資 140 萬元，而且運行電耗節(jié)約180度/小時。同時因采用消聲器而消除了噪音的污染。其次，將壓濾機喂料泵、壓榨水泵從先前的現(xiàn)場控制改為自動變頻控制，實現(xiàn)泵與壓力變送器連鎖控制，這樣不僅可以完全滿足壓濾機間斷進料的需要，而且通過變頻控制可避免頻繁啟動對喂料泵電機損害。通過大膽改進和不斷地修訂標準，壓濾機的產能由設計的每小時2-2.5個循環(huán)，現(xiàn)在可以達到4-5個循環(huán)，遠遠超越設計最大產能。由于同行業(yè)壓濾機操作存在完全人工操作的問題，因此在設計時就考慮到把現(xiàn)場PLC系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)相聯(lián)，以此來實現(xiàn)自動化控制，現(xiàn)場操作人員完全可以實現(xiàn)少人化，同行業(yè)中人員控制最好的廠家為2人操作3臺壓濾設備，而我們通過實行自動化控制達到每個人可以操作三四臺設備；喂料泵完全可以實現(xiàn)無人值守，只需進行日常的點巡檢，而無需頻繁開停泵及閥門。
赤泥干排項目的投產充分體現(xiàn)了投資省，建設快，效率高，節(jié)能環(huán)保的經營理念，在選型上反復實驗，在工藝上大膽創(chuàng)新，在建設中同心協(xié)力，在困難前勇于探索，正是有了這樣良好的基礎，赤泥干排項目才能在最短的時間里順利投產。 |
