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| 向節(jié)能減排要效益：青海鋁業(yè)創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè) |
| 來(lái)源：中國(guó)鋁材信息網(wǎng)，更新時(shí)間：2007-6-20 9:25:02，閱讀：
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中國(guó)鋁業(yè)青海分公司第三電解廠兩個(gè)電解車(chē)間共有1200余盞廠房照明燈，月平均照明用電達(dá)9萬(wàn)多度，第三電解廠對(duì)照明控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造，每月平均減少照明用電約2萬(wàn)度；
第一電解廠組織技術(shù)人員對(duì)除塵器氣缸加熱器進(jìn)行改造，通過(guò)減少加熱器運(yùn)行時(shí)間，日可節(jié)電1600度；
廢棄物分類(lèi)放置、飄灑的氧化鋁粉隨時(shí)清掃、保溫槽蓋板隨取隨蓋、工業(yè)廢水循環(huán)利用、一張A4紙雙面打印……
在中鋁青海分公司，節(jié)能減排、建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)已經(jīng)成為全體員工的共識(shí)。
作為中國(guó)鋁業(yè)公司下屬的專(zhuān)業(yè)化電解鋁企業(yè)，青海分公司積極響應(yīng)中鋁公司倡議，加大資源節(jié)約宣傳，營(yíng)造資源節(jié)約氛圍，落實(shí)節(jié)能減排措施。2006年，公司電解槽平均日產(chǎn)量增加52kg，電流效率比中鋁公司下達(dá)的計(jì)劃指標(biāo)提高了0.24個(gè)百分點(diǎn)；原鋁直流電單耗比計(jì)劃指標(biāo)降低130kw.h/t，鋁錠綜合交流電耗比計(jì)劃指標(biāo)降低110kw.h/t，陽(yáng)極毛耗同比降低4.26kg/t，氟化鹽單耗同比降低1.2kg/t，原鋁AL99.70以上率達(dá)到100%，比考核指標(biāo)提高0.5個(gè)百分點(diǎn)。在這些數(shù)字的背后，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大幅提升的實(shí)質(zhì)。
集中統(tǒng)一管理資源
為了加強(qiáng)對(duì)資源節(jié)約工作的集中統(tǒng)一管理，中鋁青海分公司成立了能源管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)能源計(jì)量管理和水、電、煤氣、蒸汽等能源介質(zhì)的系統(tǒng)供需平衡，負(fù)責(zé)節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及能源設(shè)備的日常運(yùn)行維護(hù)和能源信息的動(dòng)態(tài)管理。與此同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)了從公司到分廠、車(chē)間、班組的四級(jí)節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，使建立在班組基礎(chǔ)上的節(jié)能網(wǎng)絡(luò)始終保持著旺盛的活力，推動(dòng)著群眾性的資源節(jié)約活動(dòng)蓬勃開(kāi)展。
“對(duì)標(biāo)”對(duì)出效益來(lái)
為了使創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)活動(dòng)在高起點(diǎn)上起步，中鋁青海分公司開(kāi)展了“對(duì)標(biāo)”活動(dòng)�！皩�(duì)標(biāo)”即對(duì)照國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的同行企業(yè)，一個(gè)一個(gè)指標(biāo)地對(duì)比，一個(gè)一個(gè)環(huán)節(jié)地分析，找出差距，提出目標(biāo)，制定措施。具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)規(guī)劃，不僅增強(qiáng)了開(kāi)展節(jié)能減排的緊迫感，而且還增強(qiáng)了創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的持久動(dòng)力。
通過(guò)“對(duì)標(biāo)”活動(dòng)的開(kāi)展，公司電耗、氧化鋁單耗、碳耗等各種能耗指標(biāo)持續(xù)改善。其中，電耗、電流效率、產(chǎn)品質(zhì)量這三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)保持中鋁第一，并直追國(guó)際同行。
同時(shí)，該公司還制訂了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的中長(zhǎng)期規(guī)劃，并在全公司大力推行以清潔生產(chǎn)、精益生產(chǎn)為特征的標(biāo)準(zhǔn)量化管理模式，力爭(zhēng)在2007年實(shí)現(xiàn)與2004年相比，萬(wàn)元GDP能耗下降5%，達(dá)到16.84噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元；萬(wàn)元GDP取水量下降13.9%，達(dá)到55立方米/萬(wàn)元；工業(yè)固體廢物綜合利用率提高到60%；鋁錠綜合交流電耗下降300度，達(dá)到14400度/噸的目標(biāo)。
依靠科技推進(jìn)節(jié)能減排
抓住薄弱環(huán)節(jié)，依靠科技進(jìn)步，推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化，把節(jié)能減排和結(jié)構(gòu)調(diào)整緊密結(jié)合起來(lái)，是中鋁青海分公司創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的又一大特點(diǎn)。2002年至2006年，該公司共實(shí)施各類(lèi)研發(fā)項(xiàng)目34項(xiàng)，投入項(xiàng)目總經(jīng)費(fèi)數(shù)千萬(wàn)元。
在鋁電解槽節(jié)能降耗方面，進(jìn)行了降低電解槽陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)和效應(yīng)時(shí)間技術(shù)應(yīng)用、鋁電解大型預(yù)焙電解槽工作電壓尋低試驗(yàn)研究等項(xiàng)目，使公司鋁電解槽的日陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)降低到0.1次/槽以下，陽(yáng)極效應(yīng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)200s，噸原鋁直流電耗降低到13300度以下，噸鋁錠綜合交流電耗降低到14700度以下。目前，公司的鋁電解技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已接近國(guó)際電解鋁先進(jìn)水平；
在提高鋁電解槽壽命方面，進(jìn)行了提高鋁電解槽壽命綜合技術(shù)研究和大型預(yù)焙槽內(nèi)襯材料與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究等項(xiàng)目，使分公司鋁電解槽壽命超過(guò)了1670天，達(dá)到了國(guó)內(nèi)鋁電解槽壽命的領(lǐng)先水平；
在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，該公司結(jié)合市場(chǎng)需求和高原氣候特點(diǎn)，新建了附加值較高的10萬(wàn)噸大板錠生產(chǎn)線，不僅提高了公司抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力，還達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
同時(shí)，公司還實(shí)施了“天藍(lán)地綠水清”工程，改造了電解凈化系統(tǒng)，推進(jìn)了清潔生產(chǎn)審核，實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。2006年，公司成為首家通過(guò)青海省清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)。
依靠扎扎實(shí)實(shí)的節(jié)能減排降耗工作，中鋁青海分公司全面提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率，在創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的道路上邁出了可喜的一步。
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