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| 瓶蓋用鋁標準 |
| 來源：中國鋁材信息網(wǎng)，更新時間：2006-12-18 18:05:31，閱讀：
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1、范圍
本協(xié)議規(guī)定了瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材的分類，技術要求，試驗方法，檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸、貯存等內(nèi)容。
本協(xié)議適用于瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本協(xié)議中引用而構成為本協(xié)議的條文。
GB 228金屬拉伸試驗方法
GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分
GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存
GB5125有色金屬沖杯分析方法
GB 6987鋁及鋁合金化學分析方法
3、合同內(nèi)容
訂購本協(xié)議所列材料的合同應包括下列內(nèi)容
a)材料名稱；
b)合金牌號；
c)材料狀態(tài)；
d)材料規(guī)格；
e)重量（或片數(shù)）；
f)本協(xié)議編號；
g)用途及特殊要求。
4、要求
4.1牌號、狀態(tài)、分類
產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、分類應符合表1的規(guī)定
表1
合金牌號狀態(tài)規(guī)格（mm）
厚度寬度長度卷內(nèi)徑Φ%
1100，8011，8111，3003，5052H14，H24，H16，H26，H180.2-0.350-1500500-2000200
300
350
405
501
注：1、如需要其它合金、狀態(tài)和規(guī)格的板帶材，供需雙方可另行協(xié)商并在合同中注明。
2、以3003合金供貨時，應在合金牌號后加“S”即“3003S”。
4.2標記示例
用8011合金制造的H26狀態(tài)，厚度為0.23mm,寬度為610mm的帶材標記為：
帶8011H26 0.23*610*C EL/*273-1999
4.3化學成分
板、帶材的化學成分應符合GB/T3190規(guī)定。
4.4外形尺寸及允許偏差
4.4.1厚度允許偏差
板帶材厚度允許偏差為：±0.01mm。
4.4.2寬度允許偏差
板帶材寬度允許偏差應符合表2的規(guī)定。
厚度寬度
0.2-0.3≤500>500
±1+2
0
4.4.3板材長度允許偏差為： +2mm。
0
4.4.4帶材外徑按合同規(guī)定執(zhí)行。
4.4.5板材兩對角線偏差不大于1mm。
4.5力學性能
板、帶材力學性能應符合表3的規(guī)定。
4.6板、帶材沖杯制耳率不大于3%。
4.7外觀質(zhì)量
4.7.1板、帶材表面不允許有裂紋、腐蝕、折傷。
表3
合金牌號狀態(tài)厚度(mm)抗拉強度&b MPa伸長率& 50%
不小于
1100H14,H240.2-0.3110-1453
H16,H26130-1652
H181501
8011H14,H240.2-0.3125-1453
H16,H26145-1652
H181502
8111H14,H240.2-0.3110-1453
H16,H26130-1652
H181501
3003H160.2-0.3170-2102
5052H180.2-0.3280-3203
注：要求其它力學性能值時供需雙方協(xié)商并在合同中注明。
4.7.2板、帶材表面允許有輕微的擦劃傷、松樹枝狀、金屬及非金屬壓入物、壓過劃痕等缺陷。
4.7.3帶材內(nèi)圈表面允許有控劃傷存在。
4.7.4帶材應卷緊，不允許有松層。錯層不大于5mm，塔形不大于20mm(內(nèi)7圈除外)
5試驗方法
5.1化學成分仲裁分析方法
板、帶材的化學成分的仲裁分析方法按GB6987進行。
5.2室溫力學性能試驗方法
板、帶材的室溫力學性能試驗方法應按GB228進行。
5.3厚度測量方法
用能保證精度的量具測量。
5.4沖杯試驗方法應符合GB5125的規(guī)定。
表面質(zhì)量用目測檢查。
6檢驗規(guī)則
6.1檢查和驗收
板、帶材應由供方技術監(jiān)督部門驗收，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本協(xié)議要求。
6.2組批
板、帶材應成批提交驗收，每批由同一合金、同一狀態(tài)和規(guī)格組成，批重不限。
6.3檢驗項目
每批板、帶材均應進行外形、尺寸偏差、表面質(zhì)量和力學性能及深沖性能的檢驗。
6.4取樣位置和取樣數(shù)量
6.4.1外觀、外形尺寸和表面質(zhì)量的檢查，應隨機抽樣。
6.4.2從每批大卷中取不少于兩卷，每個卷取一個縱向拉力性能試樣和一個沖杯試樣。
6.5重復試驗
當性能測試有一個試樣的試驗結果不合格時，從該不合格卷中另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗，如復驗結果仍有一個不合格時，則該卷不合格，其余逐卷試驗，合格者交貨。
7標志、包裝、運輸、貯存
7.1標志
7.1.1每個包裝箱上應有明顯的運輸箱牌（或標簽），箱牌上注明：
a、運輸號碼；
b、到站；
c、產(chǎn)品名稱；
d、合金牌號及狀態(tài)代號；
e、規(guī)格；
f、批號；
g、重量及件數(shù)；
h、本協(xié)議編號；
j、出廠日期。
7.1.2 每個卷上應貼有標簽，標簽上注明：
a、供方名稱；
b、合金牌號及狀態(tài)代號
c、規(guī)格
d、重量
e、批號
f、檢驗印記；
g、包裝日期
h、本協(xié)議編號
7.2包裝、運輸、貯存
7.2.1包裝方式方法由生產(chǎn)廠家自定，但必須保證帶材在運輸過程中不被損壞。帶材在合同中應注明立包還是臥包。
7.2.2包裝的其它有關規(guī)定應符合GB/T3199標準的規(guī)定。
7.3質(zhì)量證明書
每批板、帶材應附有符合本協(xié)議要求的質(zhì)量證明書，其上注明：
a、供方名稱；
b、合金牌號；
c、供應狀態(tài)；
d、重量；
e、規(guī)格；
f、批號；
g、力學性能工藝性能檢驗結果；
h、包裝日期；
i、本協(xié)議編號。
1、本協(xié)議是按照GB/T1.1和GB1.3的規(guī)定進行編寫的。
2、本協(xié)議適用于瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材。
3、引用標準
本協(xié)議引用標準未注明年代號，均為各標準的最新版本。
4、牌號狀態(tài)
本協(xié)議采用GB/T3190-1996《變形鋁及鋁合金化學成分》中四位數(shù)字的表示方法和化學成分。本協(xié)議中的狀態(tài)按照GB/T16475-1996《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》的規(guī)定。
5、本協(xié)議由西南鋁加工廠起草。
6、本協(xié)議由用戶在合同中簽字認可生效。
7、本協(xié)議主要起草人：陸海慶 張德銘
8、本協(xié)議審核人：游江海
9、本協(xié)議生效之日起，代替Q/EL273-97《瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材》。
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