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　　青銅峽鋁業(yè)分公司通過開展質(zhì)量管理活動(dòng)，積極轉(zhuǎn)化QC成果，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，累計(jì)節(jié)支增效3000萬元以上。

　　自分公司開展QC小組活動(dòng)以來，先后組織開展了《降低120kA陽極毛耗》、《延長回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用壽命》等多項(xiàng)QC攻關(guān)項(xiàng)目。通過課題注冊、定期開展小組學(xué)習(xí)交流、階段性匯報(bào)總結(jié)、持續(xù)改進(jìn)等方式推動(dòng)QC活動(dòng)開展。同時(shí)，加速推進(jìn)轉(zhuǎn)化QC成果在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，2012年共轉(zhuǎn)化《解決200kA陽極長包問題》、《延長陽極使用周期 降低系列陽極毛耗》等 QC成果23項(xiàng)，累計(jì)節(jié)支增效3000萬元以上，進(jìn)一步增強(qiáng)了廣大員工參與質(zhì)量管理的積極性。

　　今年以來，青銅峽鋁業(yè)分公司認(rèn)真落實(shí)“管理增效年”活動(dòng)要求，以《優(yōu)化管理、提質(zhì)增效》為主線，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和指標(biāo)優(yōu)化工作，發(fā)動(dòng)廣大員工積極參與，聯(lián)合推動(dòng)，不斷擴(kuò)大QC小組活動(dòng)領(lǐng)域，使QC活動(dòng)從以往的“工藝技術(shù)型”向“成本管理型”轉(zhuǎn)變，在生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、小改小革、降本增效等方面持續(xù)提升QC成果創(chuàng)新能力。各QC小組從改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提升管理能力和經(jīng)營效益等方面出發(fā)，分析生產(chǎn)中存在的各類問題，運(yùn)用QC質(zhì)量管理理論及PDCA循環(huán)管理方法，有效提升了QC活動(dòng)質(zhì)量。5月17日，分公司對21項(xiàng)新的QC成果進(jìn)行發(fā)布，并將《提高集氣效率，降低氟化鋁單耗》、《澆注小車電氣控制系統(tǒng)升級改造》等三項(xiàng)優(yōu)秀的QC成果上報(bào)寧夏能源鋁業(yè)參加評選。