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鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范
UDO 669.715:620.197.2
GB8013-87
ISO7599-1983
Arodizing of aluminium and aluminium
alloys_Genneral specifications for anodic
oxidation ciatings
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜。
本標(biāo)準(zhǔn)定義了鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜的特性參數(shù)，提出了這些特性參數(shù)的檢驗(yàn)方法，規(guī)定了氧化膜的最低性能，及適用于陽(yáng)極氧化所用的原鋁級(jí)別。此外還闡明了預(yù)處理對(duì)加工制品外觀及表面狀態(tài)所帶來(lái)的影響。 
本標(biāo)準(zhǔn)不適用的范圍有：
a.屏蔽型無(wú)孔氧化膜；
b.用于有機(jī)涂覆底層或金屬度覆底層的氧化膜；
c.工程上應(yīng)用的硬制陽(yáng)極氧化膜。
1 定義
1.1鋁
鋁及鋁基合金。
1.2陽(yáng)極氧化鋁
鋁的陽(yáng)極氧化膜是在陽(yáng)極氧化過(guò)程中生成的，這層氧化膜具有防護(hù)、裝飾和其它實(shí)用性能。
1.3無(wú)色陽(yáng)極氧化膜
基本無(wú)色透明的陽(yáng)極氧化膜。
1.4著色陽(yáng)極氧化膜
鋁的陽(yáng)極氧化膜，靠吸附染料而著色。
1.5自發(fā)色陽(yáng)極氧化膜
這種陽(yáng)極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機(jī)酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽(yáng)極氧化膜。
1.6電解著色
陽(yáng)極氧化膜的著色，通過(guò)氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。
1.7光亮陽(yáng)極化
其主要特性是使鋁的表面具有高的鏡面反射率。
1.8防護(hù)性陽(yáng)極化
陽(yáng)極氧化后的特性為耐磨、耐蝕，至于外觀是次要的或無(wú)關(guān)緊要的。
1.9裝飾性陽(yáng)極化
陽(yáng)極氧化主要使外表均勻、美觀。
1.10建筑業(yè)陽(yáng)極化
建筑業(yè)陽(yáng)極氧化要求的特點(diǎn)是外觀和壽命至關(guān)重要，因?yàn)樗墓ぷ鳁l件具有永久曝置性和靜止性的特點(diǎn)。
1.11 封閉
鋁在陽(yáng)極氧化之后進(jìn)行水合封孔處理，以減少氧化膜中的空隙及吸附能力。
1.12 有效表面
物件表面附有涂層及氧化膜的部分，這部分氧化膜的性能和外觀都很重要。
1.13 測(cè)量面積
在有效表面上可供一次測(cè)試的面積。
“測(cè)試面積”的定義可作如下規(guī)定：
a.用重量法時(shí)，“測(cè)量面積”是指去掉氧化膜的這部分面積；
b.用于陽(yáng)極溶解法時(shí)，該面積部分是指蜂窩狀絕緣環(huán)所包圍的面積；
c.用于顯微法時(shí)，該面積是指可供一次性測(cè)試的部分；
d.用于無(wú)損檢驗(yàn)法時(shí)，該面積是探針區(qū)或感應(yīng)讀數(shù)區(qū)。
1.14 參比面積
在參比面積內(nèi)作一系列一次性試驗(yàn)。
1.15 局部厚度
所測(cè)厚度的平均值，這是指參比面積內(nèi)測(cè)量的一系列厚度的平均值。
1.16 最小局部厚度
指局部厚度的最小值，它是在某一氧化件的有效表面上測(cè)得的。
1.17 最大局部厚度
指局部厚度的最大值，它是在某一物件的有效表面上測(cè)得的。
1.18 平均厚度
指用重量法所得的數(shù)據(jù)，或者指在有效表面上測(cè)得的一系列厚度的平均值。
2 鋁陽(yáng)極氧化分類須知
多數(shù)鋁及鋁合金都可以進(jìn)行陽(yáng)極氧化（參見2.4），陽(yáng)極氧化后的許多特性數(shù)據(jù)有很大差別，這些特性數(shù)據(jù)如氧化膜外觀、顏色、最大厚度、反射率、耐磨性、耐蝕性及擊穿電壓等等。鋁的陽(yáng)極氧化膜在許多工程應(yīng)用上表現(xiàn)出了很好的防護(hù)性能，對(duì)于那些要求特殊外觀的氧化膜（例如要求外觀均勻、表面光亮的陽(yáng)極氧化膜）便應(yīng)選擇一些特級(jí)鋁材。生產(chǎn)這種特級(jí)鋁材最主要的是要控制鋁材的化學(xué)成分、冶金工藝和加工工藝之間的關(guān)系，以便提供一種高標(biāo)準(zhǔn)光亮的制造工藝和配合相應(yīng)的陽(yáng)極氧化工藝。鋁的級(jí)別是很難劃分的，因?yàn)闉榱瞬粩酀M足特殊工業(yè)和用戶之間的要求，在制的應(yīng)用范圍方面有了很大的擴(kuò)展。另外，在各種鋁材的品味等級(jí)方面也難有一個(gè)清晰的分界線。 
下面提到的一些標(biāo)準(zhǔn)方法，僅適用于一般性的檢驗(yàn)，而這些標(biāo)準(zhǔn)方法是根據(jù)鋁的最終用途確定的。作為陽(yáng)極氧化的生產(chǎn)單位，必須明確產(chǎn)品的最終用途，特別需要強(qiáng)調(diào)的是在鋁材的生產(chǎn)廠家與用戶之間要有良好的合作和明確的合同書。
2.1建筑材料的質(zhì)量
這種材料半成品經(jīng)陽(yáng)極氧化之后，應(yīng)在距離不小于3m處進(jìn)行外觀觀察，其表面基本上要達(dá)到均勻一致。
同一材料，由于批次和形狀不同，陽(yáng)極氧化后的外觀和顏色會(huì)稍有不同。有些缺陷，如亮斑、條痕及其他宏觀缺陷，有時(shí)需要通過(guò)嚴(yán)格檢查或通過(guò)不同角度觀察才能發(fā)現(xiàn)。上述所講的這些缺陷在任何情況下都不會(huì)影響氧化膜質(zhì)量。有關(guān)這類缺陷的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶規(guī)定（參見第45章）。
有些特殊合金已經(jīng)發(fā)展到自然發(fā)色陽(yáng)極氧化的方法，并且必須要擬訂一些特殊的表面處理工藝。
2.2 裝飾質(zhì)量
對(duì)于裝飾品的質(zhì)量檢驗(yàn)，當(dāng)從0.5m距離去觀察時(shí)應(yīng)該由特別均勻的外觀。根據(jù)材料和陽(yáng)極氧化處理的特點(diǎn)，裝飾性處理可以按毛面處理，亮度處理和半散射狀的處理，但不應(yīng)有其他缺陷。
2.3 光亮陽(yáng)極化的質(zhì)量
光亮陽(yáng)極化的材質(zhì)宜選用純鋁錠（99.7%）和高純錠（99.99%）。尤其重要的是要控制金屬的